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行業新聞

揚州氫能產業鏈重點環節實現突破 新型催化劑降低水電解成本50%

發布時間:2024-09-29 13:36:28  
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國際氫能展獲悉,“我們正在加快推進廠房和生產線建設,爭取盡快量產,今年實現銷售5000萬元。”近日,在極永氫能源科技(江蘇)有限公司,聯合創始人、副總經理王兆生介紹,“通過利用中試線產能,已實現銷售1600萬元,目前在手訂單約3000萬元。”

江蘇極永氫能源位于寶應經濟開發區,以研發制造低成本、高性能催化劑為依托,生產高性能氫燃料電池膜電極,目前已經實現產業化。

氫能作為綠色、高效的新型能源,被視為21世紀潛在的終極能源。PEM(質子交換膜)電解水制氫是比較成熟的技術路徑,利用陽極催化劑(如貴金屬銥催化劑)將水分子分解成氧氣和氫正離子,隨后氫正離子穿過陰陽極之間的PEM膜,在陰極催化劑(如貴金屬鉑催化劑)催化下生成氫氣。

PEM電解水制氫雖然效率高、電流密度大,但受催化劑和膜電極成本較高制約,尚未實現大規模產業化應用。開發高活性、低成本的替代催化劑,對于推動氫能源技術的商業化至關重要。江蘇極永氫能源自主研發出高催化活性、高穩定性的催化劑,打破了國外技術壟斷。

“我們已探索出多項核心技術,申請獲批十余項專利。”王兆生介紹,其中溶劑熱法制備高性能磷化鈷催化劑技術,使用CoP納米片作為催化劑,降低水電解成本50%,有望成為新一代高效非貴金屬水電解催化劑;高氣體擴散率三維網絡膜電極制備技術將催化劑的有效利用率從83%提升到95%,并實現大面積膜電極集合體連續生產。

“揚州氫能產業鏈完整,扶持政策優厚。”王兆生介紹,“我們將充分依托揚州良好的氫能產業生態加快產業化步伐,今年計劃實現水電解非貴金屬催化劑規模化生產,應用到膜電極;明年計劃建立企業研發中心,新建兩條膜電極生產線;通過拓展產品領域,爭取在2025年建成10萬平方米膜電極生產線。”

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